بسته بندی وکیوم فرمینگ و استند محصولات

  • از

استند و بسته بندی وکیوم فرمینگ

بسته بندی وکیوم فرمینگ و استند محصولات یکی از روش های مناسب و بهینه است.

میتوان گفت که این روش علاوه برقیمت، بهره وری و بازدهی بالاتری نسبت به بقیه روش ها دارد.

افزایش کاربری و زیبایی و محافظت

استند و سینی های وکیوم شده محافظت محصول و قطعات شما را افزایش میدهد.
و همچنین بسیار برای قرارگیری در بسته بندی های دیگر بسیار مناسب است.

ایده آل برای صنایع تولیدی، به صورتی که بسته بندی گویی به تن محصول یا قطعه شما دوخته شده است.
این امربه جابجایی راحتتر محصول، حذف لقی و جنبش ریز محصول در بسته بندی و کاهش آسیب دیدگی کمک میکند.

این نوع بسته بندی میتواند درclean roomها و دستگاه هایی که به محافظت ESD نیاز دارند نیز استفاده شود.

در این مقاله خواهید خواند …

1- ویژگی های کلیدی و مزایا

2- افزایش بازدهی حمل و نقل و کارایی

3- محافظت از قطعه به ویژه در جابجایی

4- کاربرد و استفاده

5- ویژگی های قابل تغییر

6- ویژگی قرارگیری و تقسیم بندی جایگزین

7- وکیوم فرمینگ چگونه کار میکند

8- پرسش های پرتکرار وکیوم فرمینگ

1 – ویژگی های کلیدی

مزایای حاصله استفاده از بسته بندی وکیوم فرمینگ

جابجایی قطعات به صورت غیرموثر و غیرمفید نقش به سزایی در موفقیت و تولیدات شما دارد.
این کار ممکن است باعث هدر رفتن زمان شود. ممکن است باعث آسیب دیدن محصول و قطعات شود.
و حتی ممکن است در زمان تولید، همه قطعات را نتوانید مدیریت کنید و تولید شما کند شود.
در این شرایط هست که حتی پوشال و مواد جدا کننده قطعات برای شما مفید نخواهند بود.
در صورتی که سینی و استند، قطعات و محصولات شما را در تیراژ بالا یا پایین محافظت خواهد کرد.

مزایای کلیدی وکیوم فرمینگ در یک نگاه

وزن پایین و سهولت حمل

حداقل جنبش قطعات داخلی و درنتیجه کاهش آسیب

مناسب و فیکس بودن ابعاد با توجه به محصول و قطعه شما

حفظ شکل وکیوم فرمینگ پس از بیرون آمدن محصول

سهولت پاک کردن از آب و روغن و یا گریس و ..

طراحی قالب با توجه به نیاز و نظر شما

مواد نازک هستند و به راحتی و در حجم کم نگهداری خواهند شد

ایده آل برای تیراژ بالا

محافظت محصولات و قطعات ارزشمند

2 – افزایش کاربری و بهره وری

استفاده از سینی و استند برای حمل قطعات

وکیوم فرمینگ راه های زیادی برای افزایش کارایی شما ایجاد میکند.
وزن وکیوم فرمینگ بسیار کم است که روی ایمنی محصول و سهولت حمل و جابجایی محفظه تاثیر مثبت دارد.
همچنین میتوانند به گونه ی طراحی شوند که داخل محفظه خارجی (جعبه) قرار بگیرند.
بسته بندی وکیوم فرمینگ براحتی میتوانند ازجعبه ای به جعبه دیگرمنتقل شوند.
و اینکه شکل خود را از دست نخواهند داد.

سینی و استند وکیوم فرمینگ محافظت فوق العاده ای روی قطعات و محصول شما ایجاد میکند.
و همچنین میتوانند در یک محفظه خارجی جاسازی شوند.

طبیعت طراحی بسته بندی وکیوم فرمینگ مشابه لانه است.
به این صورت که هرگاه محصولی مورد نیاز نبود. آن را در بسته بندی طلقی خود قرار دهید.
با این کار قطعه و محصول را در شرایط ایمن تری قرار میدهید.
قالب وکیوم فرمینگ به صورت CNC و دقیق طراحی و ساخته میشوند.
ازاینرو میتوانید نام و یا کد کالای خود را روی آن حک کنید. و احتمال خطا نیز کاهش می یابد.
شما میتوانید هرگونه اطلاعات مورد نیاز روی بسته بندی وکیوم فرمینگ اعمال کنید.
درابتدا ممکن است هزینه قالب سازی از پوشال و تقسیم کننده های داخلی جعبه ها بیشتر باشد.
ولی توجه داشته باشید که در طولانی مدت این هزینه جبران خواهد شد.
زیرا هزینه بسته بندی طلقی تولید شده بسیار به صرفه تر است.

3 – حفاظت از قطعات

کاهش پرتی محصول و کاهش بازگشت از فروش

یکی از مزیت های مهم پوشال و تقسیم بندی داخلی کاهش حرکت محصول در  بسته بندی است.
عموما جابجایی یکی از عوامل اصلی ایجاد خرابی روی قطعات است. حال این جابجایی میتواند در خود کارخانه باشد و یا در ارسال به عامل فروش.

بسته بندی وکیوم فرمینگ و طلقی یا فوم ؟؟

فوم و موادی از این دست شکل خود را ازدست میدهند. با تغییر شکل قطعات نیز در جای خود لق خواهند زد.
و همین باعث امکان خرابی میشود. این در صورتی است که استند قطعات به صورت وکیوم فرمینگ این مشکل را برای شما حل میکنند.
مزیت دیگر استند وکیوم فرمینگ، پاکیزگی و قابلیت استفاده آن در clean room ها است.

استند وکیوم فرمینگ در صنایع خودرو و هوافضا

از این گذشته، مدل های با شرایط ESD میتواند در محصولاتی که نیروی الکتریسیته ساکن روی آنها تاثیرگذار است استفاده کرد.
این درصورتیست که فوم ها دارای الکتریسیته ساکن میشوند و ممکن است با اتصال کوتاه شدن باعث خرابی محصول شما گردند.

چرا حفاظت در برابر آسیب مهم است ؟؟

بدیهیست که هرگونه آسیب به قطعه خیلی قیمتی تر از بسته بندی استفاده شده است.
با کاهش آسیب، پرتی کاهش پیدا میکند. این امر همچنین بازگشت کالا، تعمیرات، بازیافت و معدوم کردن را کاهش میدهد.
یک مزیت دیگر نیز قابلیت استفاده مجدد از استند است. ساخته شده از مواد پلاستیکی،
مقاوم در برابر آب و بیشتر مواد شیمیایی، قابلیت تمیز شدن به راحتی از مزایای دیگر آن است.
مزیت دیگر اینگونه است، فرض کنید قطعه شما ممکن است شکسته شود و از خود روغن یا … بیرون بریزد.
در شرایط بسته بندی های دیگر، این روغن به تعدادی از قطعات دیگر نیز میرسد و آنها را آلوده میکند.
در شرایط استفاده از این نوع بسته بندی این اتفاق نخوهاد افتاد. و درصورتیکه شکستگی یا خطایی باشد، آلودگی به دیگر قطعات نمیرسد.

4 – استفاده و کاربرد

بسته بندی وکیوم فرمینگ، بسته بندی طلقی، استند قطعات، …
اینها همه نمونه های قابل تولید شدن به صورت وکیوم فرمینگ است. کاربرد هرکدام متفاوت است.
برای مثال بسته بندی های استفاده شده در فروشگاه های زنجیره ای.
بسته بندی محصولاتی مانند قطعات الکترونیکی مثل موس.
قطعات کامپیوتری مانند بورد و کابل ها. لوازم بهداشتی نظیر مسواک، و …
استند ها نظیر استند لوازم آرایشی و بهداشتی مانند شامپو.
استند قرارگیری ابزار و یراق مانند قفل و کلید. استند استند قاشق و چنگال. و حتی خشاب شیشه آمپول.
همه اینها و هرآنچه که شما به آن فکر کنید جزو کاربرد های بسته بندی وکیوم فرمینگ و استند طلقی است.

5 – گزینه های انحصاری و قالب تغییر

همه چیز به شما و نیازتان بستگی دارد.
تکنولوژی و سیستم بسته بندی وکیوم فرمینگ به گونه ای با طراحی قالب آمیخته شده است که هرکاری امکان پذیر است.
حتی ممکن است طرحی خلق شود که قبلا هیچ جا دیده نشده است.
میتوان دکمه ایجاد کرد که بسته بندی طلقی به صورت باز و بسته شو شود.
میتوان وکیوم فرمینگ به صورت رویه و زیره طراحی شود و در نهایت به هم دوخته شود.
میتوان آن را به صورت کشویی درست کرد. بسته به نیاز شما طراحی اتفاق می افتد.
ممکن است شما رنگ خاصی برای بسته بندی خود در نظر داشته باشید. ضخامت ورق مورد نیاز قابل تغییر است.

قالب شما به صورت انحصاری برای شما ساخته خواهد شد. پس حتی میتوانید علامت تحاری خود را روی آن حک کنید.
ممکن است بخواهید برای دو قطعه خود یک قالب تهیه کنید.

6 – گزینه های جایگزین تقسیم بندی داخلی

ایجاد تقسیم بندی داخلی در جعبه های مختلف بسیار کار پیچیده تر و سخت تری است.

همچنین این تقسیم بندی ها ممکن است محصول شما را کامل بغل نکند.
ولی با استند طلقی وکیوم فرمینگ شما میتوانید یک قالب با اعمال طراحی به صورت جداکننده بسازید.
به اینگونه که همه کار توسط دستگاه انجام خواهد شد.

دیوایدر و پارتیشن قابل تغییر

پارتیشن محافظ و با استفاده ساده

تقسیم بندی با فوم

برای تیراژ پایین میتواند محافظت مناسبی ارائه دهد

تقسیم بندی با مقوا

مناسب برای محافظت کالاهای با ارزش پایین

7 – وکیوم فرمینگ چگونه کار میکند

وکیوم فرمینگ ( ترموفرمینگ) چیست و چگونه کار میکند ؟؟

وکیوم فرمینگ و ترموفرمینگ محصولات با نتایج مشابه تولید میکنند.
به صورت کلی و خلاصه میتوان گفت:
PVC یا HIPS یا PS یا PP یا PET و یا مواد دیگر، به صورت ورق وارد دستگاه میشود.
ورق در محفظه کوره دستگاه قرار میگیرد. در این مرحله ورق، حرارت میبیند
و حرارت باعث میشود که شکلش را ازدست بدهد.
در مرحله بعد، ورق حرارت دیده به روی قالب میرود.
قالب توسط نیروی مکش هوای بین قالب و ورق را تخلیه میکند و ورق به شکل قالب درمی آید.
حال باید ورق به سرعت سرد شود تا شکل خود را حفظ کند.
در این مرحله ورق برش میخورد. و هر قطعه به صورت جداگانه جدا خواهد شد.


در مورد مواد ترموپلاستیک بیشتر بدانید : thermoplastic
مواد ترموپلاستیک در گرید های مختلف تولید میشوند که مورد مصرف متفاوت دارند.
برای مثال برای بسته بندی مواد غذایی و بهداشتی باید از گرید خوراکی این مواد استفاده شود.

08: FAQs.

Frequently asked questions about vacuum formed trays

Please see below for answers to commonly asked questions regarding vacuum formed tays and products.

What are vacuum formed trays?

Vacuum formed trays are used for material handling applications (i.e. moving parts or components around a factory or supply chain). They are manufactured by heating a sheet of plastic which is then stretched over a mould before being forced against it by a vacuum. Once cooled and removed from the mould, a rigid tote insert is produced.

What plastic can be used for vacuum forming?

A number of differing plastics can be used for vacuum forming. This includes vacuum forming grades of ABS, PETG sheets and – most commonly – HIPs (High Impact Polystyrene sheets). Vacuum formed trays are commonly manufactured from HIPs.

Why is HIPS used for vacuum forming?

HIPs is generally used for vacuum forming due to its malleability, plus its adherence to moulds when using low pressures. Using low forming pressures allows for (comparatively) low cost tooling, meaning the moulds can be made of inexpensive materials and mould fabrication time can be reasonably short.

Integrated cradles for totes are an alternative to vacuum formed trays, but will generally involve design time.

Is HIPs recyclable?

Yes, HIPS and other polystyrene products can be recycled and this therefore minimizes the effect on the environment. Besides this, High Impact Polystyrene is cost effective to produce, meaning it’s use is widespread in the food industry.

What is the vacuum forming process?

As mentioned above, vacuum forming is effectively a version of thermoforming. A sheet of plastic is heated to a specific temperature (known as the forming temperature), and is then stretched onto a single-surface mould. The material is then forced against the mould by a vacuum.

What is Draft casting, and why is it important for vacuum forming?

In engineering, the term “draft” refers to the amount of taper for moulded or cast parts perpendicular to the parting line. It can be measured in degrees or mm/mm (in/in). The draft or taper on the sides of the mould effectively allow for the finished plastic to be easily removed from the mould.

What is meant by a Male tool?

A male tool is a positive tool that when formed produces a forming that is above the clamping of the clamped sheet. With a male tool, the visible surface of the formed part is usually the top surface and therefore the thickness of the plastic sheet can hide some of the imperfections on the tool surface (producing a more attractive surface finish). Male tooling costs are generally less expensive than those of female tools.

Foam dunnage is another alternative to vacuum formed trays, but can suffer from material shedding that makes it unsuitable for clean room applications

What is a female tool?

A female tool is a tool that when formed produces a forming that is below the clamping of the clamped sheet. Female tools would be used for projects that require sharp details or deep cavities. In comparison to a male tool, female tools can help minimise the the potential of webbing and they can also allow for closer spacing that can allow for material savings.

What are plugs?

Plug-assist forming is the term used to describe the use of a male plug tool used to force the material into a female cavity within the moulding area. It enables complicated and deep-draw moulds to be produced without webbing and with even thickness distribution.

What is thermoformed plastic shrinkage?

Once cooled and hardened, the plastic material will tend to shrink on to a male mould (although different materials have differing shrinkage rates depending on the grade and thickness). This can cause issues with getting the material off of the mould, or with the tolerances of the finished item.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *